覆膜砂生产设备透气不好的原因_洛阳伯克来贸易有限公司

覆膜砂生产设备透气不好的原因

发表于：2024/9/10

覆膜砂出产设备是种具有优异高温功能和归纳铸造功能的新型覆膜砂出产设备产品，而且覆膜砂出产设备铸造工艺也取得了很大的成功，处理了许多问题。可是覆膜砂出产设备有时会出现透气不好的现象。那么造成这种现象的原因有哪些呢？下面小编给我们介绍下。
、型（芯）外表疏松射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具因为分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂出产设备流动差或透气差。选用合理射砂压力，改进排气体系，避免憋气，选用变形小的资料作芯盒，选用流动和透气好的覆膜砂出产设备。
二、脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳。覆膜砂出产设备熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改进模具结构，使温度散布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
三、铸件气孔型芯排气不畅，树脂砂发气量大或发气速度不合适，砂芯固化不彻底。改进排气体系，进步排气作用，选用集中度高或较粗的原砂，选用低发气覆膜磨砂工艺。
四、穿芯砂芯局部强度低或疏松，结壳厚度薄。改进模具结构，使温度散布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂，调整射砂压力，改进排气体系。
五、铸件粘砂原砂SiO2含量低，型芯外表不细密。调整射砂压力，改进芯盒排气作用，使砂芯外表更细密，选用耐高温覆膜砂出产设备或锆砂覆膜砂出产设备。
以上便是关于造成覆膜砂出产设备工艺透气不好的原因，期望能够帮助到我们。

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陶瓷砂的热膨胀系数很低，与锆石砂相似。利用陶瓷铸造砂制作模具和型芯，消除了铸件的纹路和其他膨胀缺陷陶瓷铸造用砂由于颗粒呈大球形，流动性好，易于填充，模具和型芯透气性高，铸造后易落砂使用陶瓷铸造砂，表面光滑，结构坚固，可节省30-50%的粘结剂消耗陶瓷铸造砂是一种中性和惰性材料，因此它可以用于酸性和碱性粘合剂系统，也适用于各种合金陶瓷铸造砂具有较高的耐火性和良好的稳定性。它特别适用于生产复杂的砂芯和钢铸件它的颗粒尺寸很宽，可以任意组合和混合，以满足客户的特定需求陶瓷铸造砂具有较高的Moh值和球形，具有良好的回收性能和较低的破碎率，因此可以通过多种方法轻松回收。

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