| 阀门铸件浇注位置的确定 |
| 发表于：2024/6/24 |
大知道铸件的浇注方位对铸件质量有很大影响，浇注方位的选择应在铸造方法确认后进行，应根据铸造方法、合金品种、铸件的结构和尺度大小等来概括考虑。那么怎么确认阀门铸件的浇注方位呢？ 1、铸件的重要加工面或要工作面应朝下或朝周围面，因为铸件上表面的缺陷（如砂眼、气孔、夹渣 等）般比下部多，组织也不如下面细密。假如这些平面难以做到朝下，则力使其坐落周围面。当有多个重要加工面时，应将较大的面朝下，并对朝上的表面选用加大加工余量的方法来保证铸件质量。 2、铸件的大平面应朝下。这是由于在浇注过程中，高温的液态金属对型腔上表面有激烈的热辐射，有时型腔上表面型砂因急剧地热胀大而拱起或开裂，使铸件表面产生夹砂缺陷。很明显，呈水平方位的 平面愈厚大，上表面愈易产生夹砂。为此，关于平板类铸件，要使大平面朝下。 3、为防止阀门铸件上大面积薄壁部分产生浇缺乏或冷隔缺陷，应尽量将大面的薄壁部分放在铸型的下部或笔直、歪斜，这关于流动差的合金尤为重要。 4、简单构成缩孔的铸件，浇注时应该把厚的部分放在分型面附近的上部或周围面，这样便于在铸件厚 处直接安顿冒口，使之自下而上的次序凝结、进行补缩，以防止缩孔。 |