| 水玻璃铸造生工艺应注意的几个问题 |
| 发表于：2024/5/30 |
| 几十年来对树脂砂铸造工艺的运用实践标明：树脂砂虽然具有铸件规范精度高，表面光亮，造型功率高，能够制造形状杂乱和内部质量要求严峻的铸件，旧砂收回再生简略等利益;可是，树脂砂的出产本钱高，环境污染严峻，在人们对于本身生存条件和环境的要求日趋严峻的条件下，因为车间劳动保护和出产环境卫生方面的出资很大，树脂砂的运用受到限制。而水玻璃无色、无臭，在混砂造型、硬化和浇铸过程中都没有气体溢出。故近年来许多地方对水玻璃砂从头重视起来。 水玻璃砂的硬化办法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类，包括许多种办法。但现在?常用的硬化办法要有以下两种： 1、般CO2气硬法 此法是水玻璃粘结剂领域里运用比较早的种成型工艺，因为设备简略，操作便利， 运用灵活，本钱贱价，在大多数的铸钢件出产中得到了比较多的运用。CO2气体硬化水玻璃砂的要利益是：硬化速度快，强度高;硬化后起模，铸件精度高。 般CO2气体硬化水玻璃砂的缺点是：型(芯)砂强度低，水玻璃参与量(质量分数)往往抵达7~8%或许比较多;含水量大，易吸潮;冬季硬透差;溃散差，旧砂再生困难，很多旧砂被扔掉，形成环境的碱污染。 2、有机酯自硬法 此法是选用液体的有机酯代替CO2气体作水玻璃的硬化剂。 这种硬化工艺的利益是：型(芯)砂具有较高的强度，水玻璃参与量可降至3.5%以下;冬季硬透好，硬化速度可依出产及环境条件通过改动粘结剂和固化剂种类而调整(5～150min);型(芯)砂溃散好，铸件出砂整理简略，旧砂易干法再生，回用率≥80%，减少水玻璃碱扔掉砂对环境的污染，节省扔掉砂的运送、占地等费用，节省硅砂资源;型砂热塑好，发气量低，能够打败呋喃树脂砂出产铸钢件时易出现的裂纹、气孔等缺点;能够打败CO2水玻璃砂存在的砂型表面稳定差、简略过吹等工艺问题，铸件质量和规范精度能够和树脂砂比较;在所用的自硬砂工艺中出产本钱比较低，劳动条件好。 该硬化工艺的要缺点是：型芯砂硬化速度较慢，流动较差。 现在铸造水玻璃出产中，有时选用复合硬化工艺，例如短时吹CO2抵达起模强度后先起模，再吹热空气，或烘干，或使用有机酯自硬，或天然脱水单调，以取得较大的终强度，增加出产功率。 |